ケーブルセンターコネクタの取り付け方法

ケーブル同士を接続する部分をケーブルコネクタと呼びます。ケーブルコネクタは、導体の接続、絶縁、密閉、および保護といった役割を果たします。

（１）中心コネクタの基本要求事項：ケーブルの中心コネクタとケーブルのケーブル端子ヘッドは、ケーブルの安全な運用における弱点であるため、選定および施工要件には特に注意を払う必要があります。10kV以下の中心コネクタの構造は、基本的に端子と同じで、主にガイドの凍結接合、寸法レベルの強化、防水およびシール、機械的メンテナンスの４つの部分から構成されます。中心接続の基本要件は、現在、以下のように分類されています。

① 優れた導体接続。ケーブルの芯線と接続部との間に優れた接続が求められ、接続部での接触抵抗が小さく安定している必要があります。
②信頼性の高い絶縁。ケーブルラインの長期にわたる安全な運用を様々な条件下で満たし、一定の余裕を持たせることができる絶縁構造が必要です。
③優れた密閉性。
④ 機械的な保守性が向上します。中央接合部の金属シェルは絶縁性を維持する鍵であり、接合部における機械的な保守の効果があります。

（２）中心接続部の種類：１０kV以下のケーブルの中心接続部には、鋳鉄一体型、鋼板シール溶接突合せ接続型、鉛（銅）またはアルミニウム合金ケーシング型、プラスチック、エポキシ樹脂鋳造型などがあります。現在、鉛（銅）およびアルミニウム合金製のセンターコンタクトボックスが広く使用されており、ボックス内に絶縁接着剤を流し込むことで、防水シールと補償絶縁の効果が得られます。

（３）センタージョイント（端子ヘッドを含む）の製造における通常の工程手順：センタージョイントと端子ヘッドの製造における作業手順は基本的に同じであり、製造前の準備、製造工程、製造後の実験の３つの期間に分けられます。

①製造前の準備作業：図面に従って各部品が揃っているか確認します。ケーブルオイルに接触するすべての部品は、認定されたケーブルオイルで洗浄しなければなりません。ケーブルが湿っている場合は、接続前に絶縁体に水分がないことを確認する必要があります。
②製造工程には、残りのケーブルの切断、ケーブルヘッドの長さに応じてケーブル外被を一定長さ切断し、アスファルトを除去して金属表面をきれいに処理すること、ケーブルヘッドの長さに応じてアルミ剥離ナイフで一定長さの金属を剥離し、絶縁表面の半導体層を除去すること、導体の接続、絶縁体を巻くか巻線絶縁体を増やすこと、デバイス接続シェルを密閉処理すること、絶縁体、防水シーラント（アスファルト、エポキシ樹脂など）を注入することが含まれます。
③実験：適合性を確認するため、製造後に実験を実施する必要があります。